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大型铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U孔、长孔等。
大型铸铁平台采用较好的细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
大型铸铁平台的使用过程：
1、在铸铁平台的使用过程中，比较坚硬一起，以避免设备的。例如，工具，锤子，钻头或者XXX工具。由万一不小心跑进铸铁平台，它是铸铁平台造成不可磨灭的伤害，所以在使用这些工具的的过程中，千万不平台，这是值得我们需要吸引注意力。
2、大型铸铁平台的作用是测量所有的机械零部件和设备测试，使用通常的工程过程中，如果的施法质量达不身，然后打了一系列的空和水分，特别容易生锈。生锈的铁平台，不仅会影响测量精度，而且还会影响台。
大型铸铁平台的安装步骤：调整垫铁，将放在适当的位置，进入地基孔螺栓，升降平台的地方，在适当的高度将入螺栓孔，螺钉螺栓上，寻求立场，采取了座椅固定装置和干净的平台。
3、废钢：一般应使用普通碳素钢和低合金结构钢，钢未经技术主管部门同意不得用作废钢。表面有严重锈过1mm）时，需用清理滚筒或XXX方法除锈后才可使用。废钢进厂后应进行仔细检查，将混入的铸铁，高色合金排拣干净，平台对成分不明的废钢应取样分析或火花鉴别，然后按成分分别堆放。
4、铁合金：常用的各类合金按其合金含量分类保管，不得混杂。对所有金属炉料都提出块度要求。如生铁炉料块度过大，不仅降低熔化速度，而且炉料容易搭棚，使熔化过程不能正常进行，从而降低铁水质量。果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容易氧化。生产球墨铸铁用的球化剂，遍采用土镁合金，大型铸铁平台这种合金已有商品供应，但铸造厂往往根据铸件材质需要及原材料情况自己熔金。为了成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混合后，取样五个（每个一小包）进行成分分析，值。合金的块度对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化理时。粒度太小，沸腾强烈，合降低，造成球化不好；大型铸铁平台粒度太大熔化及沸腾滞后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
大型铸铁平台按其结构，大型铸铁平台分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采料，增加了大型铸铁平台模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使长了使用寿命。
由此可见，大型铸铁平台的底部设计围板和筋板是为了增加铸铁平台的稳定性。
大型铸铁平台的内部须设计加强筋，大型铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是大型铸铁平台的规格较照实际情况来设计。
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